MVR蒸發器較之多效蒸發器的節能效果顯著，已廣泛應用于食品加工、果汁濃縮、飲料生產、乳品生產、化工行業、制藥行業、廢水處理、環保工程等領域，那么MVR蒸發器應該如何操作呢？它的操作流程是什么？
今天小編帶大家了解一下MVR蒸發器操作流程及步驟。
一、MVR蒸發器的原理
機械式蒸汽壓縮（MVR）蒸發器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的壓力和溫度，被提高熱能的二次蒸汽打入加熱器對原液再進行加熱，受熱的原液繼續蒸發產生二次蒸汽，從而實現持續的蒸發狀態。
二、MVR蒸發器的操作流程
MVR蒸發工藝操作流程分為三部分：進料預熱、穩定蒸發、停車卸料。
MVR蒸發系統在試車啟動前，要進行整套MVR蒸發器設備組成的檢查，檢查水、電、汽是否正常，儀表、壓縮機、泵組、管道、閥門的啟閉狀態，要保證整套蒸發系統正常蒸發所需要的原料量達設計標準。
1、進料預熱
（1）系統進料：打開蒸發系統各泵組的軸封水進出閥門，打開原料罐至強制循環蒸發器進料管上所有閥門，運行自控系統才做界面，點擊蒸發開始，進料泵自動啟動開始進料，當進料液達到結晶分離器液位設定值得標準液位時，強制循環泵和出料泵根據設計要求自動啟動，分離器液位達到設定值時，進料泵自動停止，進料完成。該系統進料過程均有自控系統自動控制，操作人員只需要監測電腦即可。
（2）系統預熱：進料完成后，蒸汽預熱閥自動啟動，給蒸發系統中物料預熱，當分離器內液相溫度達到設計溫度時，蒸汽調節閥自動關閉，系統預熱完成。
2、穩定蒸發
系統正常蒸發時，壓縮機工作頻率控制在設計值范圍內，工作電流也需要額定電壓穩定，平衡閥開度根據壓縮機電流設為自動，正常蒸發時處于關閉狀態。蒸發一段時間后，可以通過視鏡觀察分離器鹽腿處結晶顆粒或者通過取樣口取樣觀察，有鹽結晶顆粒時及時出料。該出料過程，在自控系統中同樣會有出料提示。
3、停車卸料
正常停車或因外界原因需要停車時，需要按照以下操作流程進行：
1、點擊操作系統上的蒸發結束，停止向系統內進料；
2、出盡鹽腿內結晶物料，排盡系統內物料，進水對設備按照蒸發流程蒸發清洗；
3、清洗完成后關閉水、電、汽；
4、停機后檢查壓縮機、泵組、關閉蒸汽閥門。
三、MVR蒸發器設備長期停機的操作流程
整套蒸發器設備如需長時間停機，先關閉PLC電源，再關閉總電源。開機時，先開總電源，再開PLC電源。
四、康景輝MVR蒸發器的自控系統的主要控制功能及保護功能
1、自動控制功能：自動進料、自動預熱、自動出料、自動清洗、自動運行、自動報警：當系統檢測到超常參數時，會按級別發出文字報警和聲音報警，并告知可能的解決辦法。當觸發保護程序時，系統會保護停機。
2、蒸發系統連鎖保護功能：系統根據運行液位、壓力、溫度等設計有一套完善的連鎖保護功能，有效的保護設備不損壞，當發生緊急情況時，按下急停按鈕，系統立即全部停止運行。