如何將煤化工廢水回收，實現濃鹽水資源化利用

      隨著煤化工廢水排放量的增加，煤化工廢水處理以及如何回用，實現濃鹽水的資源化利用迫在眉睫，康景輝小編今天和大家一起聊聊如何將煤化工廢水回收，實現濃鹽水資源化利用？
      康景輝小編認為，在將煤化工廢水回收，實現濃鹽水資源化利用方面，需要根據煤化工廢水的組成和排放，優化現有的煤化工廢水處理技術，為企業提供質優的產水，提高水資源的回收率。
      一、煤化工廢水來源及特點
      煤化工企業在生產中排放了大量廢水，主要分為含鹽廢水和有機廢水。其中，循環水排放、除鹽水站排污、鍋爐排污和化學清洗排污是含鹽廢水的主要來源。
      煤化工廢水主要來源于以煤為原料生產甲醇、烯經、天然氣和 BDO等化工產品的過程，這些廢水污染物濃度高，成分復雜，屬于高油、高鹽、高有機物難生物降解廢水。
      目前，對于煤化工廢水的處理，蒸發結晶技術一般用于處理高含鹽廢水。但近年來，煤化工企業生產能力大幅提高，廢水排放量大幅度增加，導致煤化工結晶鹽產量增加，易溶于水，造成二次污染。因此，如何回收煤化工廢水，實現濃鹽水資源化利用顯得尤為重要。
      二、煤化工廢水處理方法
      煤化工廢水處理基本采用“預處理+多級厭氧/好氧生物處理+深度處理”的技術路線，但深度處理后高鹽廢水若直接排放，造成水資源的浪費，因此部分企業采用反滲透技術對深度處理后的廢水進行中水回用，反滲透濃水進入后續蒸發結晶系統進一步處理，不僅滿足了企業的用水要求及環保要求，還節約了可觀的經濟效益，但中水回用零排放技術也存在RO膜濃縮回收率低、蒸發結晶產生的固體鹽品質低等問題。
      因此在中水回用零排放技術基礎上開發RO膜濃縮深度處理技術，回收水中有價值的鹽分，減少雜鹽的產量，實現鹽分的資源化利用，是當前煤化工高鹽廢水處理的趨勢所在。
      三、康景輝煤化工廢水處理
      康景輝通過搭建中試裝置，以芬頓+超濾+納濾+冷凍結晶+反滲透為核心處理工藝對反滲透濃水進行深度處理。
      1、SWRO膜和 DTRO膜清水混合后TDS、COD，反滲透濃水系統回用率增加。
      2、冷凍結晶獲得的 NaySO4·10H,O(芒硝)經處理得到無水硫酸鈉，產品可達到要求。蒸發結晶獲得的雜鹽由于品質較差只能作為固廢處理。
      四、煤化工廢水回收的有效措施
      1、合理選擇污水處理技術
      根據煤化工工程的進度和廢水排放量，選擇合適的污水處理技術。此外，在正式投入試用期前進行試驗，通過專業技術人員觀察技術的使用情況，總結優缺點，改進污水處理技術。
      2、廢水回收濃鹽水走向資源化的益處
      隨著近年來水資源的日益匱乏，國家越來越重視水資源的回收利用。廢水回收作為一個系統的工程，不僅減少了污染，而且大大提高了用水效率。因此，重視廢水處理，使濃鹽水走向資源化利用，對保護煤化工企業的生產和生態環境的保護都是大有裨益的。