結晶蒸發器在蒸發行業中經常會用來為溶液進行蒸發結晶，康景輝小編整理了結晶蒸發器的原理以及結晶蒸發器的分類等知識，大家一起來看看。
結晶蒸發器是蒸發結晶器的一種，是采用蒸發工藝對溶液進行蒸發結晶的設備。溶液在減壓下加熱蒸發，達到過飽和而析出結晶。
溶液在結晶蒸發器的蒸發系統中進行溶液濃縮，而后進入結晶室進行蒸發結晶，以完成蒸發結晶的過程。
結晶蒸發器目前被普遍的運用于藥業、食品工業、化工廠、輕工業等領域的水或者有機化學溶媒的水溶液的蒸發濃縮、蒸發結晶或者廢水處理等。
結晶蒸發器是目前行業內不可或缺的蒸發設備之一，而且為了應對不同的行業和材料，也有越來越多的結晶蒸發器種類，而且工作原理也存在一定的差異，這里康景輝小編就簡單的為您介紹一下結晶蒸發器的種類及原理，希望能夠幫助您選擇到合適的設備。
一、導流筒結晶蒸發器（DTB結晶器）
導流筒結晶設備(DTBcryatallizer)是一種高效率的結晶設備，由PLC控制物料溫度，其獨特的結構和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、等行業的結晶作業。可根據用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設備。
DTB型蒸發結晶器即導流筒-擋板結晶蒸發器，也是一種晶漿循環式結晶器。結晶器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續加到循環管下部，與循環管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。
加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。
溶液在液面蒸發冷卻，達過飽和狀態，其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。
在環形擋板外圍還有一個沉降區。在沉降區內大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環管并受熱溶解。晶體于結晶器底部入淘析柱。
為使結晶產品的粒度盡量均勻，將沉降區來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結晶器，而結晶產品從淘析柱下部卸出。 二、奧斯陸型結晶蒸發器（OSLO結晶器）
奧斯陸型蒸發結晶器又稱為克里斯塔爾結晶器，一種母液循環式連續結晶器。操作的料液加到循環管中，與管內循環母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發室中蒸發并達到過飽和，經中心管進入蒸發室下方的晶體流化床(見流態化)。在晶體流化床內，溶液中過飽和的溶質沉積在懸浮顆粒表面，使晶體長大。晶體流化床對顆粒進行水力分級，大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結晶產品。
流化床中的細小顆粒隨母液流入循環管，重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發結晶器的加熱室并除去蒸發室等，則構成奧斯陸冷卻結晶器。這種設備的主要缺點是溶質易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應用不廣泛。
三、強制循環結晶蒸發器
強制循環結晶蒸發器是一種晶漿循環式連續結晶器。在進行實際操作時，料液自循環管下部添加進入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2～6℃)，但不發生蒸發。
熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大，作為產品的晶漿從循環管上部排出。
強制循環蒸發結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。