電鍍廢水如何進行零排放處理？
來源：本站日期：2023-04-20 02:53:56 瀏覽：1696
電鍍行業(yè)用水量大，而且電鍍過程中用到很多酸、堿、重金屬，會產(chǎn)生大量的電鍍廢水，電鍍廢水如何進行零排放處理？康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊電鍍廢水如何進行零排放處理。
一、電鍍廢水特點
電鍍廢水因含有大量氰化物、重金屬離子、難降解有機物等物質，一直是廢水處理的難點。電鍍廢水中的污染物若不能被有效去除，則會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重的危害，近一步危及人體健康。
二、電鍍廢水處理工藝設計思路
康景輝在為業(yè)主設計電鍍廢水處理工藝時，整體設計思路考慮以零排放為核心，零排放，就其內容而言，一是要控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源和資源排放，將其盡可能的降低到零；二是將那些不得已排放出的能源、資源充分地回收利用，盡可能的實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。根據(jù)每段工藝的功能不同，整套零排放處理工藝分為四段，各類水分為預處理段、混合廢水生化處理工藝段、膜法廢水濃縮及回收工藝段和MVR廢水結晶蒸發(fā)工藝段。
三、電鍍廢水工藝
1、根據(jù)性質不同，廢水被分為7類。各類廢水進入各自預處理系統(tǒng)，進行物化反應后，重金屬、氰化物等污染物以污泥的形式離開廢水系統(tǒng)。
含一類污染物（鎳、鉻）的廢水物化出水經(jīng)過砂濾與離子交換樹脂，利用離子交換樹脂對重金屬離子的吸附能力巴進行處理，保證重金屬處理達標。
2、混合廢水統(tǒng)一進入AAOMBR生化處理系統(tǒng)進行處理，采用膜法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法或接觸氧化法，提高污泥濃度和延長泥齡，使cODe、氨氮的去除率得到有效提高，保證系統(tǒng)出水穩(wěn)定優(yōu)良，出水 COD降至50 mg/L，為膜濃縮系統(tǒng)提供有效保障。
3、生化出水泵入膜濃縮系統(tǒng)，膜濃縮系統(tǒng)的核心是反滲透處理單元，該單元的處理原理是在壓力的驅動下，使廢水中的水從反滲透膜中透過成為可回用的水，而不能透過的鹽分及少量的有機物將保留在濃縮液中。該項目為保證蒸發(fā)水量降低，減少項目投資與運行成本，一級反滲透設計三段膜濃縮水中的鹽分與污染物。
4、MVR是目前處理高鹽分廢水相對比較可靠、有效的技術解決方案。MVR技術處理廢水時，蒸發(fā)廢水所需的熱能主要由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放或交換的熱能提供。運行過程沒有潛熱的流失。運行過程中所消耗的僅是驅動蒸發(fā)器內廢水、蒸汽和冷凝水循環(huán)和流動的水泵、蒸汽壓縮機與控制系統(tǒng)所消耗的電能。
“物化預處理系統(tǒng)＋生化系統(tǒng)＋膜濃縮系統(tǒng)＋蒸發(fā)系統(tǒng)”可以作為廢水處理的主體工藝，各主體工段能正常運行，處理效果比較穩(wěn)定，所有產(chǎn)水皆達標并回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)廢水零排放。
