采用MVR蒸汽壓縮機的原因

      近來，MVR蒸發器的使用比例遠遠高于多效蒸發工藝，究其原因，是MVR蒸發器的節能性，那么為什么越來越多的客戶青睞MVR蒸發器，為什么要采用MVR蒸汽壓縮機工藝呢？采用MVR蒸汽壓縮機的原因是什么？       今天康景輝小編針對為什么采用MVR蒸汽壓縮機，采用MVR蒸汽壓壓縮機的原因是什么這一問題，給大家做一個解答。
      眾所周知，MVR蒸發器是蒸汽機械再壓縮技術（mechanical bapor recompression ）的簡稱。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。
      MVR蒸發器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。整套MVR蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
      那么為什么采用MVR蒸汽壓縮機工藝呢？
      主要還是MVR蒸汽壓縮機工藝節能性。我們一起來看看機械蒸汽再壓縮的原理以及MVR蒸汽壓縮機的特點。
      機械蒸汽再壓縮的原理
      由于成本原因，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器，即無論吸入壓力多大，體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與絕對吸入壓力成比例。
      采用機械蒸汽再壓縮的原因
      1)單位能量消耗低
      2) 因溫差低使產品的蒸發溫和
      3) 由于常用單效使產品停留時間短
      4) 工藝簡單，實用性強
      5) 部分負荷運轉特性優異
      6) 操作成本低 通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能，能量被加入工藝加熱介質中并進入連續循環。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質。
      MVR蒸發器的技術特點：
      1）低能耗、低運行費用；
      2）占地面積??；
      3）公用工程配套少，工程總投資少；
      4）運行平穩，自動化程度高；
      5）無需原生蒸汽；
      6）可以在40℃下蒸發而無需冷凍設備，特別適合熱敏性物料。